淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)前言
淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在對(duì)QC/T4449-19999《保溫汽車、冷藏汽車性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行修訂時(shí)，保留了QC/T4449—19999中實(shí)踐證明適合我國情況的部分內(nèi)容。對(duì)于整車基本性能的試驗(yàn)，基本采用了版本的國家標(biāo)準(zhǔn)，并將可靠性試驗(yàn)以故障模式為考核依據(jù)，對(duì)于廂體專項(xiàng)性能試驗(yàn)，主要對(duì)漏氣倍數(shù)和傳熱系數(shù)及靜態(tài)調(diào)溫等幾項(xiàng)試驗(yàn)有所改動(dòng)，以使其更加合理，符合規(guī)范。
淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)從實(shí)施之日起，同時(shí)代替QC/T4449-19999。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由國家機(jī)械工業(yè)局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鎮(zhèn)江飛馳汽車集團(tuán)有限責(zé)任公司、濟(jì)南考格爾特種汽車有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄒春曦、郜友樂、陳仁奎、張常菁、韓紀(jì)銀。
中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QC/T 449—2000
保溫車、冷藏車性能試驗(yàn)方法代替QC/T449—1999
1 .淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了保溫車、冷藏車的試驗(yàn)方法。淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)適用于采用定型汽車二類底盤改裝的保溫車和冷藏車（本標(biāo)準(zhǔn)中系指機(jī)械制冷式冷藏
車）及保溫半掛車、冷藏半掛車，其它同類車型可參照?qǐng)?zhí)行。
2.淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB l496-1979 機(jī)動(dòng)車輛噪聲測(cè)量方法
GB l4761-1999 汽車排放污染物限值及測(cè)試方法
GB 3847-1999 壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)和裝用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的車輛排氣可見污染物限值及測(cè)試方法
GB/T 12534-1990 汽車道路試驗(yàn)方法通則
GB/T 12536-1990 汽車滑行試驗(yàn)方法
GB/T 12538-1990 汽車重心高度測(cè)定方法
GB/T 12539-1990 汽車爬陡坡試驗(yàn)方法
GB/T 12543-1990 汽車加速性能試驗(yàn)方法
GB/T 12545-1990 汽車燃料消耗量試驗(yàn)方法
GB/T 12540-1990 汽車zui小轉(zhuǎn)彎直徑測(cè)定方法
GB/T 12544-1990 汽車zui高車速試驗(yàn)方法
GB/T 12547-1990 汽車zui低穩(wěn)定車速試驗(yàn)方法
GB/T 12673-1990 汽車主要尺寸測(cè)量方法
GB/T 12674-1990 汽車質(zhì)量（重量）參數(shù)測(cè)定方法
GB l2676-1999 汽車制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗(yàn)方法
QC/T 252-1998 汽車定型試驗(yàn)規(guī)程
QC/T 450-2000 保溫車、冷藏車技術(shù)條件
QC/T 589-1999 廂式汽車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法
3.淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件
保溫車、冷藏車的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)準(zhǔn)備按GB/T12534的規(guī)定。
4試驗(yàn)方法
保溫車、冷藏車尺寸參數(shù)的測(cè)量按GB/T12673的規(guī)定進(jìn)行。
保溫車、冷藏車重心高度的測(cè)定按GB/T12538的規(guī)定進(jìn)行。
保溫車、冷藏車質(zhì)量參數(shù)的測(cè)定按GB/T12674的規(guī)定進(jìn)行。
4.4zui高車速試驗(yàn)按GB/T1254
44的規(guī)定進(jìn)行。
4.5加速性能試驗(yàn)按GB/T12543的規(guī)定進(jìn)行。
4.6zui低穩(wěn)定車速試驗(yàn)按GB/T12547的規(guī)定進(jìn)行。
4.7爬陡坡試驗(yàn)按GB/T12539的規(guī)定進(jìn)行。
4.8燃料消耗量試驗(yàn)按GB/T12545的規(guī)定進(jìn)行。
4.9滑行試驗(yàn)按GB/T12536的規(guī)定進(jìn)行。
4.10保溫車、冷藏車制動(dòng)試驗(yàn)GB12676的規(guī)定進(jìn)行。
4.11保溫車、冷藏車zui小轉(zhuǎn)彎直徑試驗(yàn)按GB/T12540的規(guī)定進(jìn)行。
4.12噪聲的測(cè)量按GB1496的規(guī)定進(jìn)行。
4.13汽油車的排放物測(cè)量按GB14761的規(guī)定進(jìn)行；柴油機(jī)的排放物測(cè)量按GB3847的規(guī)定進(jìn)
行。
4.14可靠性行駛試驗(yàn)。
41.42.43.
4.14.1淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)?zāi)康?br />考核車廂和制冷機(jī)組、車廂和底盤及其連接的工作可靠性。
4.14.2試驗(yàn)方法
試驗(yàn)行駛里程及里程分配QC/T252的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)按QC/T589-19
999中5.5的規(guī)定對(duì)保
溫車、冷藏車出現(xiàn)的故障進(jìn)行分類和統(tǒng)計(jì)。
4.15淋雨試驗(yàn)
4.15.1試驗(yàn)?zāi)康?br />考核車廂及制冷機(jī)組電氣控制箱的密封性能。
4.15.2淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件
淋雨試驗(yàn)在專門設(shè)置的淋雨室內(nèi)進(jìn)行。車廂門、制冷機(jī)組電氣控制箱門正常關(guān)閉，以汽油
機(jī)或柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的制冷機(jī)組必須將其排煙管封堵。
4.15.3試驗(yàn)方法
淋雨檢驗(yàn)時(shí)，降雨強(qiáng)度為5～7m
mm/min，方向與鉛垂成45°角，對(duì)車廂及電氣控制箱進(jìn)行
30min淋雨試驗(yàn)，試驗(yàn)后擦干車廂及控制箱外部水，打開門，檢查各處，應(yīng)無進(jìn)水和滲漏現(xiàn)
象。
4.16氣密性試驗(yàn)
4.16.1試驗(yàn)?zāi)康?br />考核車廂的氣密性能，漏氣量的測(cè)量應(yīng)安排在淋雨試驗(yàn)之后進(jìn)行。
4.16.2試驗(yàn)條件
試驗(yàn)場(chǎng)所可控制環(huán)境溫度的人工氣候室遮陽和無其它熱源影響的室內(nèi)或同等條件的自然環(huán)境車廂，空載，內(nèi)部清潔，地板排水孔、蒸發(fā)器排水孔預(yù)先堵塞，門和通風(fēng)裝置處于正常關(guān)閉狀態(tài)
車廂內(nèi)外壓力差（100±10）Pa感溫元件布置距車廂外頂部中央上方和車廂內(nèi)地板上方0.1m處各設(shè)一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，車廂內(nèi)外溫度
在288～298K范圍內(nèi)，每一感溫元件穩(wěn)定在±1.5K內(nèi)，各元件間溫差不大于3K大于273K，每一感溫元件穩(wěn)定在±3K內(nèi)
4.16.13試驗(yàn)儀器
a）溫度計(jì)、感溫元件；
b）壓差計(jì)；
c）流量計(jì)；
d）壓力表；
試驗(yàn)儀器精度見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。
4.16.4試驗(yàn)方法
淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)用增壓法利用氣源對(duì)車廂內(nèi)部加壓，是車廂內(nèi)外壓力差達(dá)到規(guī)定要求，并保證供氣穩(wěn)定。
試驗(yàn)條件建立并穩(wěn)定后，進(jìn)行空氣流量的測(cè)量，每隔5min測(cè)量一次，連續(xù)測(cè)量次數(shù)不得少于6次。
4.16.15數(shù)據(jù)處理
試驗(yàn)結(jié)果填入附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）表B1，所測(cè)流量應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況（273K，1.013× 105Pa）下流量，對(duì)容積式流量計(jì)采用公式（1）加以修正。對(duì)其他流量計(jì)也應(yīng)采用相應(yīng)的修正方法，將測(cè)量結(jié)果換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況下的流量。
V=（P0T/PT0）V0式中：V——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的漏氣量，m3/h；V0 ——流量計(jì)所測(cè)量的漏氣量，m3/h； T——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度，273K； T0 ——流量測(cè)量處空氣的溫度，K； P——標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力 1.013×105Pa；P0 ——流量測(cè)量處空氣的壓力，Pa。
4.17隔熱性能試驗(yàn)
4.17.1試驗(yàn)?zāi)康?br />考核車廂的隔熱性能，應(yīng)安排在氣密性實(shí)驗(yàn)之后進(jìn)行。
4.17.2試驗(yàn)條件
遮陽和無其它熱源影響的室內(nèi)或同等試驗(yàn)場(chǎng)所可控制環(huán)境溫度的人工氣候室條件的自然環(huán)境氣流速度距車廂外表面0.1m處不大于2m/s車廂空載，內(nèi)部清潔，干燥，地板排水孔和蒸發(fā)器排水孔處于正常使用狀態(tài)，門和通風(fēng)裝置按正常方式關(guān)閉。
淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 感溫元件布置
設(shè)在距車廂內(nèi)外表面0.1m處，在車廂內(nèi)外8個(gè)頂角和車廂內(nèi)外各4個(gè)縱向表面的中心各設(shè)一個(gè)，內(nèi)外各設(shè)12個(gè)測(cè)點(diǎn)設(shè)在距車廂內(nèi)外0.1m處，在車廂內(nèi)外6個(gè)面的中心各設(shè)一點(diǎn)，內(nèi)外各設(shè)有6個(gè)測(cè)點(diǎn)溫度平均壁溫 293～298K不高于308K車廂內(nèi)外溫差不小于20K
車廂外溫度感溫元件zui大差溫不大于2K，平均溫差不大于1.5K
感溫元件溫差不大于3K，平均溫度穩(wěn)定在±1.5內(nèi)車廂內(nèi)溫度
感溫元件zui大溫差不大于3K，平均溫差不大于1.5K感溫元件溫差不大于3K，平均溫度穩(wěn)定在±1.5K內(nèi)，電功率波動(dòng)zui大加熱功率與zui小加熱功率之差不大于zui小加熱功率的3%
4.17.3試驗(yàn)儀器
a）瓦特表；
b）溫度計(jì)、感溫元件；
c）風(fēng)速計(jì)。
試驗(yàn)儀器精度見附錄A。
4.17.4試驗(yàn)方法
淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用內(nèi)部加熱法，試驗(yàn)中所有加熱器的工作溫度應(yīng)盡可能處于zui低值，以減少熱幅射的影響。為保證廂內(nèi)溫度符合表2中的要求，可使用一臺(tái)或數(shù)臺(tái)風(fēng)扇，其風(fēng)量以足夠循環(huán)為宜，各個(gè)感溫元件均應(yīng)有熱幅射防護(hù)措施。達(dá)到試驗(yàn)條件后穩(wěn)定1h開始測(cè)量，每隔15min測(cè)量一次，連續(xù)測(cè)試時(shí)間不少于4h，在整個(gè)測(cè)試過程中，車廂內(nèi)外溫度及加熱總功率均不得單調(diào)上升或下降。
4.18靜態(tài)調(diào)溫性能試驗(yàn)
4.18.1試驗(yàn)?zāi)康?br />測(cè)定冷藏車靜態(tài)時(shí)在給定外溫èe的條件下保持額定內(nèi)溫èi的功能。
4.18.2試驗(yàn)條件
試驗(yàn)分三級(jí)，其中第三級(jí)試驗(yàn)只使用于出廠試驗(yàn)見表3，其中第三級(jí)試驗(yàn)
只使用于出廠試驗(yàn)。
淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可控制環(huán)境溫度的人工氣候室無直射陽光及其它熱量影響的室同等條件的自然環(huán)境遮陽無雨的自然環(huán)境。
氣流速度距車廂外表面0.1m處不大于2m/s
車廂空載、新車，門和通風(fēng)裝置按正常方式關(guān)閉，地板排水孔和蒸發(fā)器排水孔處于正常使用狀態(tài)
淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)感溫元件布置
除表2規(guī)定的布置外，另在蒸發(fā)器空氣進(jìn)出口處各均布 4個(gè)；
除表2規(guī)定的布置外，另在蒸發(fā)器空氣進(jìn)出口處各均布2個(gè)車廂內(nèi)外各1個(gè)溫度車廂外溫度穩(wěn)定在（303± 0.5）K，感溫元件間溫差不大于2K車廂外溫度可在298～308K范圍內(nèi)任意選定，并穩(wěn)定在±1.5K內(nèi)，感溫元件間溫差不大于3K，車廂內(nèi)外溫差不大于3K
車廂外溫度不低于 273K，車廂內(nèi)外溫度不大于5K。
4.18.3試驗(yàn)儀器
a）瓦特表
b）溫度計(jì)、感溫元件；
c）風(fēng)速計(jì)。
4.18.4型式檢驗(yàn)試驗(yàn)方法
4.18.4.1在測(cè)定車廂漏氣量和漏熱率后進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)；
4.18.4.2淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在沒有附加熱負(fù)荷的情況下，進(jìn)行制冷試驗(yàn)，然后加入附加熱負(fù)荷，制冷機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行。
4.18.4.3制冷機(jī)設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)隨內(nèi)溫（溫控器調(diào)定溫度QC/T450-20000中4.3.17的規(guī)定）的波動(dòng)運(yùn)行2h以上，然后投入附加加熱器（包括風(fēng)扇）所產(chǎn)生的附加熱負(fù)荷Qa，重新使試驗(yàn)工況達(dá)到平衡和穩(wěn)定，此后繼續(xù)運(yùn)行2h以上。在上述兩次運(yùn)行期內(nèi)，以不大于15min的間隙測(cè)取車廂內(nèi)、外各測(cè)點(diǎn)的溫度以及加熱器和風(fēng)扇所耗功率。
淋雨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量參數(shù)
允許zui大測(cè)量誤差
試驗(yàn)級(jí)別
一 級(jí)二 級(jí)三 級(jí)
表面積 0.5% 1% 1%
空氣壓力 3% 3% 5%
空氣流量 3% 3% 5%
空氣溫度，K 0.25 0.5 1.0
電功率 0.5% 1% 1%
氣流速度 3% 3% 5%
常州市金壇博科試驗(yàn)設(shè)備
地址：江蘇常州市金壇區(qū)金湖路9-25號(hào)
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